不銹鋼精密鑄造需注意些什么？雖說使用不銹鋼精密鑄造的平均鑄造公差大概是0.003英寸，但是還難以滿足模具制造商的要求，為了達(dá)到符合要求的精度，還需要在不銹鋼精密豬雜過程中對各種因素和材料進(jìn)行重新檢查和適當(dāng)控制，建立其造型規(guī)格的規(guī)范內(nèi)容，這項內(nèi)容主要包括化學(xué)分析、比重、粒度分布、粘度、折射率、粘接強(qiáng)度以及催化程度等，并建立其原材料來源的檢查系統(tǒng)。
在不銹鋼精密鑄造過程中所使用的背砂在總鑄型組成成分中占有很大的比例。它是由粒度0.1~1.3㎜的粘土孰料按照1∶1的重量比混合而成的。并且在其中還產(chǎn)假了8%~9%的水玻璃來作為粘結(jié)劑。因為粘土孰料是已經(jīng)被焙燒過的產(chǎn)品，因此不會引起體積上的變化，共膨脹與噴涂層是一樣的變化。因此，陶瓷層和絕熱坡料在焙燒澆汗的過程中仍然是結(jié)合的。在砂箱內(nèi)，持緊背砂到7~8㎝的高度，其中需要大家注意的是椿緊措施，這樣就可以使涂層一起發(fā)生硬化，從而可以將模型脫出。如果需要特別厚的耐火層，那么涂層也可以進(jìn)行兩道噴涂。在這種情況下，*一道涂層的熔融莫來石等耐火材料在原則上應(yīng)為0.25~0.6㎜。這一道涂層可以避免裂紋的形成，而且還可以使各涂層之間能夠有良好的結(jié)合。
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